针对运行在化工厂生产制造第1线的朋友而言,每日也是在跟各种各样的化工机械设备相处。大家刻意梳理了12种常见化工设备安装的操作步骤和一般常见故障解决方案,期待能为大伙儿日常的工作中提供协助。
离心水泵规范实际操作
一、运行前的检验及准备工作
1.运行前对泵及电动机查验
泵、电动机及基座固定螺丝是不是齐备,满扣。
气压表表针是不是回零位。
查验润滑脂是不是符合要求标示线。
2.泵,电动机外型应干净整洁,无尘土、油污,安全性罩齐备,不松脱,水泵密封不渗油。
3.开启离心水泵出入闸阀,观查泵及闸阀填料密封应无渗漏,动密封性应无显著渗漏(旋转密封泄露量20滴/分)。
二、运行及运行
1.运行马达后应查验。
泵的转动方位自泵吸进口看为顺时针(只限初装及手术拆线检修后的试运行)。
电动机是不是有异声,是不是发烫。
气压表表针提升是不是一切正常,如果高或无工作压力应该马上查验管道闸阀能否开启。
视觉运行中能否有杂声,噪声是不是上升。
2.观查在负荷情况下静、动密封性渗漏状况能否在要求范畴(60滴/分)。
3.一切正常运行后,调整出入管道闸阀以实现所需水泵扬程及总流量。
4.离心水泵在传输原材料时应勤观查,每个班检查不少于2次,并属实做好实验原始记录。
三、泊车
1.泊车时先断开开关电源,关掉泵出入闸阀。
2.查验气压表表针是不是回零位。
四、维护保养
1.查验滚动轴承的油量、油品,维修后运作一周应换机油,之后每季度应拆换润滑脂。
2.查验滚动轴承的溫度平稳,并在要求区域内。
3.填充料处泄露是不是一切正常,随时随地调节填充料旋盖的紧松水平。
4.常常观查每个仪表盘工作中能否一切正常。
5.运行中声响和震动是不是一切正常。
6.常常检验各部件的螺丝是不是松脱。
7.常常留意吸蓄水池的水量转变 ,观查吸湿口是不是阻塞,防止套弄带有太多细沙的水。
8.冬天停机后,留意养护和防寒。
五、常见问题及解决方式
反应罐安全操作规程
一、运行前的检验及准备工作
1.反应锅本身干净整洁,零配件齐备完好无损。
锅身上的气压表、负压表、温度仪、安全性闸阀、闸阀、疏水阀应灵巧准确并有按时校检标识。
安全防范、自然通风、防爆型等设备完好无损靠谱。
2.减速器及各位置油量一切正常。
3.拌和轴旋转密封卡紧水平适度,无渗漏。
4.先拿手盘动(或启动)拌和轴,查验运行协调能力,留意搅拌装置是不是撞击温度表防水套管。
5.查验锅内是不是清理,有没有爆瓷状况(只限搪搪瓷反应釜)。
二、运行及运作
1运行马达后应查验:
查验电动机转动方位是不是为顺时针,禁止拌和翻转(只限初装及手术拆线维修后的试运行)。
满载运行后,查验运转部位是不是有异声。
电流能否在稳定范畴,电动机有一样声。
2.运行中各密闭点有无渗漏。
3.搪搪瓷反应釜坚决杜绝溫度急冷骤热,冷冲击性低于110℃,热冲击性低于120℃。
4.搪搪瓷反应釜底锅进料阻塞时可以用非金属材料棒轻轻地输通,严禁用金属材料专用工具铲。
5.锅内工作压力、溫度严控,不可过热过压。
三、泊车应先关开关电源,查验闸阀处在适合部位
四、维护保养
1.查验传动装置、密封性设备各组件是否有松脱。
2.查验在运转中是否有出现异常响声。
3.查验润化位置并及时添加润滑脂。
4.查验填充料箱密封性情况,制冷系统运行情况(包含冷却循环水是不是通畅,出水出水溫度是不是符合要求)。
5.查验各工作中仪表盘及配件是不是一切正常。
6.罐里有负担时,禁止带压拧紧各受力元器件。
五、常见问题解决
常见问题及解决办法见下表
往复制冷压缩机开泊车
一、往复制冷压缩机驾车:
1.准备工作:
A.安裝工作人员查验服务器各部件是否安裝结束,并能毫无疑问各运作件相互配合空隙均符合规定。
B.通告电焊工查验电动机绝缘层状况(0.4M之上)及电气开关的工艺状况符合规定否,通告仪表盘查验检测仪表及操纵保护设备技术性状况等符合规定否。
C.清理场所,抹尽机器设备及工作台架表层的尘土、油渍。
D.查验或清理循环系统油系统软件(包含汽车油箱、曲轴箱通风、汽油泵、过滤装置、冷却塔、输油管、闸阀、健身运动构件油道等)。尤其应吹净、消除油道系统软件的铁销硬块。清理完全后,汽车油箱里倒进新鮮润滑脂,运行汽油泵,查验泵运行状况及油道泄露状况(汽压不可小于0.25MPa)。
E.查验或清理加油泵,保证 运行一切正常、油道通畅、无渗漏点,滴油适当(10滴/分),油品整洁。
F.开冷却循环水总闸及汽缸水夹套、填充料与水冷却器等冷却循环水进出口贸易阀,查验压力、水体、水流量等是不是符合规定。
2、试运行流程:
A.开启制冷进水阀,调整水流量。
B.运行循环系统汽油泵,调整汽压0.25MPa之上,查验各测汽压点工作压力是不是同样(包含扭簧、气压表、电触点与压力控制器),各传动系统磨擦表层引入一定量的润滑脂,随后停泵。
C.手摇式或运行注汽油泵,事先引入汽缸一定量的润滑脂,随后停泵。
D.打闸数转,使各磨擦表层及汽缸壁表层产生一层润滑脂膜。(应用打闸组织打闸时,先将摇杆扳到打闸部位后再启动盘车电动机,运作3~5分鐘,正反面汽车方向盘车均无死点,打闸组织应灵活靠谱。随后将打闸组织扳至驾车部位,停住打闸电动机。)
E.电话通知总变给服务器合闸。
F.运行循环系统汽油泵、滴油、循环系统离心风机。
G.运行服务器
3、驾车常见问题:
1.禁止带离合器压盘车。
2.充压补加务必迟缓。
3.切断阀门要迟缓,不可急猛,并密切关注电流量转变 。
二、一切正常泊车常见问题:
1.严禁带压(每段一个大气压未卸至零)泊车。
2.各个控制回路阀不适合开的过快过大,避免汽液逆流。
3.务必先断服务器,后停锅炉辅机。
三、普遍十种常见故障及清除
常见故障1曲轴箱通风异常响声缘故:
(1)十字头销、十字头销盖松;
(2)主活塞销、十字头滑瓦、连杆瓦损坏或松脱;
(3)油放低;
(4)温度低;
(5)成品油有误;
(6)汽缸响。
清除:
(1)查验十字头销、十字头销盖是不是松脱,拧紧松脱构件;
(2)查验主活塞销、十字头瓦及十字头活塞销空隙,看是不是损坏或松脱,拧紧或改换零配件;
(3)查验汽压是不是低及有没有井漏,提升汽压,检修井漏;
(4)查验温度是不是太低,载入标准升温度,减少汽车机油水温传感器制冷出水量;
(5)查验成品油是不是恰当,拆换有误成品油;
(6)查验活塞杆螺帽是不是松脱,多方面拧紧。
常见故障2制冷压缩机无法运行缘故:
(1)推动机常见故障;
(2)启动盘电源开关常见故障;
(3)汽压运行电源开关常见故障;
(4)操纵盘常见故障;
(5)汽缸内负担过高;
(6)起动器卡紧。
清除:
(1)查验推动机是不是有常见故障,再次调节驱动力;
(2)查验电源电路;
(3)查验汽压,调节或拆换电源开关;
(4)查验操纵盘电源电路联接及设定;
(5)调节汽缸内工作压力到标准值;
(6)查验起动器是不是卡紧,清除卡紧。
常见故障3曲轴油封井漏缘故:
(1)骨架密封安裝有误;
(2)排进油口阻塞。
清除:
(1)按检验标准重装骨架密封;
(2)清理骨架密封污水处理孔,消除堵塞物。
常见故障4排油器井漏缘故:
(1)排油环损坏;
(2)排油环安裝有误;
(3)液压缸损坏或刮伤;
(4)环侧隙有误。
清除:
(1)拆换排油环;
(2)查验排油环安裝是不是恰当,按检验标准安裝;
(3)修补或拆换液压缸;
(4)拆换发动机活塞和支撑环。
常见故障5油放低缘故:
(1)汽油泵汽蚀;
(2)转动一部分敲打油位产生泡沫塑料;
(3)温度低;
(4)油过滤器脏;
(5)人体润滑脂井漏;
(6)主滚动轴承泄露过多;
(7)减压阀工作压力设定低;
(8)压表常见故障;
(9)汽压调节阀门无效;
(10)油池進口阻塞。
清除:
(1)修补或拆换破损的汽油泵;
(2)减少油池内的油量;
(3)运用曲轴箱通风浸进式电加热器或应用电伴热系统加温;
(4)清理油水分离器