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如何选择铝合金焊材

2021-06-19

铝合金铸造原材料的采用标准有以下几个方面:

1.焊条的挑选

铝及铝合金焊丝的采用除要考虑到优良的焊接方法特性外,还应考虑到器皿的性能指标规定和对其对接焊缝的抗压强度、塑性变形(根据弯折实验)等要求。对含镁量超出3%的钛镁铝合金还应达到断裂韧性的规定,对有耐腐蚀规定的器皿,对接焊缝的耐腐蚀性还应做到或贴近原材质的水准。因此焊条的采用关键考虑到以下标准:

(1)纯铝焊丝挑选铝的纯净度一般不少于原材质;(2)铝合金焊丝的成分一般与原材质相同或相仿;(3)用以抗腐蚀的铝合金焊丝中的耐腐蚀原素(镁、锰、硅等)的成分一般不少于原材质;(4)不一样的铝材焊接时,一般应按耐腐蚀较高、抗压强度高的原材质挑选焊条;(5)不规定耐腐蚀性的高韧性铝合金型材(热处理工艺加强铝合金型材)可选用不一样的成份的焊条。

2.助焊剂的挑选

铝及铝合金铸造时,为消除表层空气氧化、避免溶池空气氧化和提升金属材料的流通性,要选用助焊剂。气割用助焊剂为钾、钠、锂、钙等原素的氟化物和氯化物。

3.别的焊接材料

氩弧焊机电焊焊接铝及铝合金型材要选用维护汽体。维护汽体为氩气、氦气或其混合气体。

铝及铝合金型材焊接前较好是开展加热。薄、小压铸件一般可无需加热,薄厚10~15mm时可开展焊接前加热,依据不一样种类的铝合金型材,加热溫度能为100℃~200℃。加热时可以用氧乙炔焰、加热炉或喷

灯等加温。加热可让焊接件减少形变、降低出气孔等缺点。

铝及铝合金型材在高溫时抗压强度很低,液体铝的流通性能好,在电焊焊接时焊接金属材料非常容易造成踏陷状况。为了更好地确保熔透而又不至于坍塌,电焊焊接常常选用垫块来托着溶池及周边金属材料。垫块可选用石墨板、不锈钢板材、合金钢板、铜钱或铜棒等。垫块表层开一个圆弧状槽以确保焊接背面成形。

铝及铝合金型材焊后留到焊接及周边的残留助焊剂和焊疤待会毁坏铝表层的钝化处理膜,有时候还会继续浸蚀压铸件。因而,铝及铝合金型材焊后应立即开展清除。针对样子简易、规定一般的产品工件能够焊后用开水冲洗或蒸汽吹刷等简易方式清除。

铝器皿一般焊后不规定热处理工艺,可是假如常用铝型材在器皿触碰的物质标准下确实有显著的晶间腐蚀敏感度时,必须 在焊后开展热处理工艺以清除较高的电焊焊接地应力,使器皿上的地应力减少到造成晶间腐蚀裂开的临界值地应力下列,那样才可以确保电焊焊接品质。

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